Af hverju mistakast einhliða ryðfríu stálsuður sem nota FCAW stöðugt skoðun? David Meyer og Rob Koltz skoða nánar ástæður þessara bilana.Getty Images
Sp.: Við erum að gera við soðnar stálsköfur í þurrkarakerfi í blautu umhverfi. Suðar okkar mistókust í skoðunum vegna gropleika, undirskurðar og sprungna suðu. Við soðum A514 til A36 með 0,045″ þvermáli, allar stöður, kjarna 309L, 75% Argon/ 25% koltvísýringsgas fyrir betri slitþol.
Við reyndum rafskaut úr kolefnisstáli, en suðunar slitnuðu of fljótt og okkur fannst ryðfríu stáli skila betri árangri. Allar suðu eru gerðar í flatri stöðu, 3/8 tommu. Vegna tímaþröngs voru allar suðu gerðar í einu. gæti valdið því að suðurnar okkar bili?
Undirskurður á sér venjulega stað vegna suðubreyta sem eru ekki í forskrift, óviðeigandi suðutækni eða hvort tveggja. Við getum ekki tjáð okkur um suðufæribreytur vegna þess að við þekkjum þær ekki. Undirskurður sem verður við 1F stafar venjulega af of mikilli notkun suðupolls eða of hratt eða of hægur ferðahraði.
Þar sem suðumaðurinn er að reyna að leggja 3/8″. Möguleikinn á ofmeðhöndlun kyndilsins gæti að hluta verið ábyrgur fyrir einhliða flakasuðu með flæðikjarna vír með litlum þvermál. Hins vegar virðist hann vera að nota rangt verkfæri í vinnunni frekar en tæknilegt vandamál, þess vegna.
Gröpur stafar af óhreinindum í suðu, tapi eða of miklu hlífðargasi eða of mikilli rakaupptöku flæðikjarna vír. Þú nefnir að þetta sé viðgerðarvinna á blautum efni inni í þurrkaranum, þannig að ef suðunar eru ekki vandlega hreinsaðar , þetta gæti verið aðalorsök tómanna.
Fyllimálmurinn sem þú notar er kjarnavír með kjarna með flæði, þessar vírtegundir eru með hraðfrystandi gjallkerfi. Þetta er nauðsynlegt til að styðja við suðupollinn þegar soðið er lóðrétt upp á við eða ofan á. Ókosturinn við hraðfrystingu gjalls er að hann storknar áður en suðulaug fyrir neðan hana.Ef gastegundirnar eru enn losaðar, festast þær venjulega og birtast síðar í formi svitahola eða yfirborðsormaspora. Þetta stækkar þegar soðið er í flatri stöðu með litlum vír og reynt er að setja stóran suðu í einni umferð, eins og í umsókn þinni.
Suðusprungur við upphaf og stöðvun suðu geta stafað af ýmsum ástæðum. Þar sem þú ert að leggja stóra perlu með vír með litlum þvermál er líklegt að þú verðir fyrir ófullnægjandi samruna (LOF) við rót suðunnar. sprunga er algengt fyrirbæri vegna mikillar afgangssuðuspennu og LOF við rótina.
Fyrir þessa vírstærð ættir þú að nota tvær eða þrjár suðu til að klára 3/8 úr tommu. Flakasuður, enginn. Þú gætir fundið það hraðar að gera þrjár gallalausar suðu en að gera eina gallaða suðu og þá þarf að laga það.
Hins vegar, annað mál sem gæti gegnt stærra hlutverki í suðusprungum er rangt magn ferríts í suðunni, sem er oft aðalorsök sprungunnar. .Sérstök suðuefnafræði þessarar vöru tekur einnig tillit til nokkurrar þynningar á grunnmálmum fyrir báða grunnmálma. Þess vegna, í notkun úr ryðfríu til kolefnisstáli, hjálpa sumar málmblöndur, unnar úr ryðfríu stáli, jafnvægi á efnasamsetningunni og framleiða ásættanlegt magn af ferríti. fyllimálmur með um það bil 50% ferrít, eins og 312 eða 2209, mun útiloka möguleikann á sprungum vegna lágs ferrítinnihalds.
Besta leiðin til að veita framúrskarandi slitþol er að sjóða samskeytin með venjulegu kolefnis- eða ryðfríu stáli rafskauti og bæta síðan við lag af yfirborðsrafskauti. Hins vegar nefndir þú að þú værir undir mjög þröngum tímatakmörkunum og að hvers kyns multi-pass suðu ástandið kom ekki til greina.
Prófaðu að breyta í vír með stærri þvermál, eins og 1/16 tommu eða stærri.Að nota gasvarðan flæðikjarna vír er tilvalið vegna þess að það veitir betri suðuhreinsun og betri loftflæðisvörn en vír án flæðikjarna. Hins vegar, í stað þess að vír í allri stöðu, aðeins flatur og láréttur vír getur lágmarkað grop eða ormafylkingu. Þú ættir líka að breyta fyllimálmi úr 309L í 312 eða 2209.
WELDER, áður Practical Welding Today, sýnir raunverulegt fólk sem framleiðir vörurnar sem við notum og vinnum með á hverjum degi. Þetta tímarit hefur þjónað suðusamfélaginu í Norður-Ameríku í yfir 20 ár.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The FABRICATOR, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og iðnaðarfréttir fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The Fabricator en Español, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.